Los 5 tipos más comunes de mecanizado CNC de precisión

El mecanizado CNC es un término general utilizado para una variedad de aplicaciones de mecanizado."CNC" significa Control numérico por computadora y se refiere a la característica programable de la máquina, que permite que la máquina realice muchas funciones con un control humano mínimo.El mecanizado CNC es la fabricación de un componente utilizando una máquina controlada por CNC.El término describe una variedad de procesos de fabricación sustractiva en los que se elimina material de una pieza de trabajo o barra en stock para producir un componente terminado.Hay 5 tipos comunes de mecanizado CNC realizados por 5 tipos diferentes de máquinas CNC.

Estos procesos se utilizan en muchas aplicaciones en un espectro de industrias, incluidas la médica, aeroespacial, industrial, de petróleo y gas, hidráulica, armas de fuego, etc. Se puede mecanizar mediante CNC una variedad de materiales, incluidos metal, plástico, vidrio, compuestos y madera.

El mecanizado CNC ofrece muchos beneficios sobre el mecanizado sin capacidades programables CNC.Se pueden completar al mismo tiempo tiempos de ciclo significativamente reducidos, acabados mejorados y múltiples funciones, lo que puede mejorar la calidad y la consistencia.Es propicio para requisitos de volumen medio y alto donde se requiere precisión y complejidad.

#1 – Tornos y máquinas de torneado CNC

Los tornos y máquinas de torneado CNC se caracterizan por su capacidad para rotar (girar) materiales durante la operación de mecanizado.Las herramientas de corte para estas máquinas se alimentan con un movimiento lineal a lo largo de la barra giratoria;retirando material alrededor de la circunferencia hasta lograr el diámetro (y la característica) deseados.

Un subconjunto de tornos CNC son los tornos CNC suizos (que son el tipo de máquinas que opera Pioneer Service).En los tornos suizos CNC, la barra de material gira y se desliza axialmente a través de un casquillo guía (un mecanismo de sujeción) hacia el interior de la máquina.Esto proporciona un soporte mucho mejor para el material a medida que las herramientas mecanizan las características de la pieza (lo que da como resultado tolerancias mejores o más estrictas).

Los tornos y máquinas de torneado CNC pueden crear características internas y externas en el componente: orificios perforados, orificios, brochas, orificios escariados, ranuras, roscados, conos y roscas.Los componentes fabricados en tornos y centros de torneado CNC incluyen tornillos, pernos, ejes, asientos, etc.

# 2 – Fresadoras CNC

Las fresadoras CNC se caracterizan por su capacidad de rotar herramientas de corte mientras mantienen estacionaria la pieza de trabajo/bloque del material.Pueden producir una amplia gama de formas, incluidas características fresadas frontales (superficies planas y poco profundas y cavidades en la pieza de trabajo) y características fresadas periféricas (cavidades profundas como ranuras y roscas).

Los componentes producidos en fresadoras CNC suelen tener formas cuadradas o rectangulares con una variedad de características.

#3 – Máquinas láser CNC

Las máquinas láser CNC tienen un enrutador puntiagudo con un rayo láser altamente enfocado que se utiliza para cortar, cortar o grabar materiales con precisión.El láser calienta el material y hace que se derrita o se vaporice, creando un corte en el material.Normalmente, el material tiene formato de hoja y el rayo láser se mueve hacia adelante y hacia atrás sobre el material para crear un corte preciso.

Este proceso puede producir una gama más amplia de diseños que las máquinas de corte convencionales (tornos, centros de torneado, fresadoras) y, a menudo, produce cortes y/o bordes que no requieren procesos de acabado adicionales.

Los grabadores láser CNC se utilizan a menudo para marcar (y decorar) piezas de componentes mecanizados.Por ejemplo, puede resultar difícil mecanizar un logotipo y el nombre de una empresa en un componente torneado o fresado por CNC.Sin embargo, se puede utilizar el grabado láser para agregar esto al componente incluso después de que se completen las operaciones de mecanizado.

#4 – Máquinas de descarga eléctrica (EDM) CNC

Una máquina de descarga eléctrica (EDM) CNC utiliza chispas eléctricas altamente controladas para manipular materiales en la forma deseada.También se le puede llamar electroerosión, hundimiento, mecanizado por chispa o quemado de alambre.

Se coloca un componente debajo del cable del electrodo y la máquina está programada para emitir una descarga eléctrica del cable que produce un calor intenso (hasta 21,000 grados Fahrenheit).El material se funde o se lava con líquido para crear la forma o característica deseada.

La electroerosión se utiliza con mayor frecuencia para crear microagujeros, ranuras, características cónicas o anguladas precisas y una variedad de otras características más complicadas en un componente o pieza de trabajo.Normalmente se utiliza para metales muy duros que serían difíciles de mecanizar hasta obtener la forma o característica deseada.Un gran ejemplo de esto es el equipo típico.

#5 – Máquinas de corte por plasma CNC

Las máquinas de corte por plasma CNC también se utilizan para cortar materiales.Sin embargo, realizan esta operación utilizando un soplete de plasma (gas ionizado electrónicamente) de alta potencia controlado por una computadora.De función similar a la de un soplete portátil a gas que se utiliza para soldar (hasta 10,000 grados Fahrenheit), los sopletes de plasma alcanzan hasta 50,000 grados Fahrenheit.La antorcha de plasma funde la pieza de trabajo para crear un corte en el material.

Como requisito, siempre que se emplee el corte por plasma CNC, el material que se corta debe ser conductor de electricidad.Los materiales típicos son acero, acero inoxidable, aluminio, latón y cobre.

El mecanizado CNC de precisión proporciona una amplia gama de capacidades de producción de componentes y acabado en el entorno de fabricación.Dependiendo del entorno de uso, el material necesario, el tiempo de entrega, el volumen, el presupuesto y las características requeridas, generalmente existe un método óptimo para lograr el resultado deseado.


Hora de publicación: 14-dic-2021