Desde el punto de vista de la fabricación, los principales factores que afectan el procesamiento de componentes de moldes de precisión son los siguientes.

Superficie.Los componentes del molde de precisión de la superficie exterior de procesamiento son más fáciles que la superficie interna, la superficie de la regla es más fácil de procesar que la superficie irregular, el orificio de procesamiento es más fácil que el espacio del troquel.

Precisión.Cuanto mayor sea la precisión de las piezas de moldes de precisión, más difícil será fabricarlas.La precisión relativa de la posición depende del equipo, medición, precisión de fabricación del molde de reparación y forma parte de la garantía.Otras partes de la precisión de la posición se pueden garantizar mediante el mismo método y pueden reducir el costo.

Rugosidad de la superficie.La rugosidad de la superficie de las piezas del molde de precisión en el molde es muy importante, el tiempo de fabricación es mayor.Aumentar la decoración de la superficie seguramente aumentará el proceso de fabricación, pero a veces puede reducir los requisitos de rugosidad de la superficie.

Número de agujeros y cavidades.Los orificios y la cavidad de los componentes del molde de precisión aumentan en el número, sin duda debido a los requisitos más altos para la fábrica y la posición de fabricación del molde (especialmente la posición relativa de los requisitos, aumenta la complejidad y dificultad en la fabricación del molde).

Tratamiento térmico.El tratamiento térmico de piezas de moldes de precisión no solo debe cumplir con los requisitos del usuario en cuanto a la vida útil del molde, sino que también afecta la eficiencia de fabricación del proceso.

Cambio automático de herramientas y configuración automática de herramientas para el almacén de herramientas del centro de mecanizado CNC de precisión:

El mecanizado CNC de precisión consiste en completar una variedad de procesos en el estado automático de los equipos CNC, principalmente para algunas operaciones fijas de producción en masa.Pero para la industria del molde y las unidades de producción de lotes pequeños, no siempre van al centro de mecanizado; muchos fabricantes compran un centro de mecanizado cuando utilizan el fresado CNC.

Es muy sencillo utilizar el almacén de herramientas por el costo del sistema CNC, pero el husillo y el almacén de herramientas, el compresor de aire y varios mangos de herramientas aumentarán el costo, y la programación y ajuste del almacén de herramientas también requerirá gastar el correspondiente. tiempo.Por lo tanto, para menos de cien o doscientas piezas de trabajo de la misma variedad, el centro de mecanizado no se debe utilizar en la medida de lo posible, lo que tiene un alto coste y una baja eficiencia.

El sistema de ajuste automático de herramientas se puede utilizar para mecanizado CNC de precisión.La herramienta se carga una vez y se utiliza un botón.La máquina herramienta puede ajustar automáticamente la herramienta y procesar directamente.El error está entre 0,001 ~ 0,0003 mm, que no es mucho más lento que el tiempo de cambio automático.Si se trata de un centro de mecanizado, la eficiencia de la máquina herramienta sin dispositivo de ajuste automático de herramientas es muy superior a la de la máquina herramienta sin almacén de herramientas pero con dispositivo de ajuste automático de herramientas.

Para la industria manufacturera nacional, especialmente para las empresas de fabricación de moldes, generalmente se trata de una producción de una sola pieza y los recursos laborales son suficientes.Por lo tanto, para el procesamiento de piezas industriales de lotes pequeños, debemos considerar plenamente el valor de uso de los fondos y no utilizar equipos de centros de mecanizado.Es más, todavía hay muchos problemas en el almacén de herramientas de los fabricantes nacionales.


Hora de publicación: 14-dic-2021