Desde el punto de vista de la fabricación, los principales factores que afectan el procesamiento de los componentes del molde de precisión son los siguientes.

Superficie.Los componentes del molde de precisión de la superficie exterior de procesamiento son más fáciles que la superficie interna, la superficie de la regla es más fácil de procesar que la superficie irregular, el orificio de procesamiento es más fácil que el espacio del troquel.

Precisión.Cuanto mayor sea la precisión de las piezas de moldes de precisión, más difícil será su fabricación.La precisión de la posición relativa depende del equipo, medida, precisión de fabricación del molde de reparación y que forma parte de la garantía.Otras partes de la precisión de la posición pueden garantizarse mediante el mismo método y pueden reducir el costo.

Rugosidad de la superficie.La precisión de la rugosidad de la superficie de las piezas del molde en el molde es muy importante, el tiempo de fabricación es más.El aumento de la decoración de la superficie seguramente aumentará el proceso de fabricación, pero a veces puede reducir los requisitos de rugosidad de la superficie.

Número de agujeros y cavidades.El agujero de los componentes del molde de precisión y la cavidad del aumento en el número, sin duda a los requisitos más altos para la fábrica de fabricación de moldes y la posición (especialmente la posición relativa de los requisitos, aumentan la complejidad y la dificultad en la fabricación del molde.

Tratamiento térmico.El tratamiento térmico de piezas de moldes de precisión no solo debe cumplir con los requisitos del usuario para la vida útil del molde, sino que también debe afectar la eficiencia de fabricación del proceso.

Cambio automático de herramienta y ajuste automático de herramienta para almacén de herramientas del centro de mecanizado CNC de precisión:

El mecanizado CNC de precisión consiste en completar una variedad de procesos en el estado automático del equipo CNC, principalmente para algunas operaciones fijas de producción en masa.Pero para la industria de moldes y las unidades de producción de lotes pequeños, no siempre van al centro de mecanizado, muchos fabricantes compran el centro de mecanizado cuando se utiliza el fresado CNC.

Es muy simple usar el cargador de herramientas por el costo del sistema CNC, pero el husillo y el cargador de herramientas, el compresor de aire y varios mangos de herramientas aumentarán el costo, y la programación y el ajuste del cargador de herramientas también deben gastar el correspondiente hora.Por lo tanto, para menos de cien o doscientas piezas de trabajo de la misma variedad, el centro de mecanizado no debe usarse en la medida de lo posible, lo que tiene un alto costo y baja eficiencia.

El sistema de ajuste automático de herramientas se puede utilizar para el mecanizado CNC de precisión.La herramienta se carga una vez y se usa un botón.La máquina herramienta puede ajustar automáticamente la herramienta y procesar directamente.El error está dentro de 0.001 ~ 0.0003 mm, que no es mucho más lento que el tiempo de cambio automático.Si se trata de un centro de mecanizado, la eficiencia de la máquina herramienta sin dispositivo de ajuste automático de herramientas es mucho mayor que la de la máquina herramienta sin almacén de herramientas pero con dispositivo de ajuste automático de herramientas.

Para la industria manufacturera nacional, especialmente para las empresas de fabricación de moldes, generalmente se trata de una producción de una sola pieza y los recursos laborales son suficientes.Por lo tanto, para el procesamiento de piezas industriales de lotes pequeños, debemos considerar completamente el valor de uso de los fondos y no utilizar equipos de centros de mecanizado.Es más, todavía hay muchos problemas en el almacén de herramientas de los fabricantes nacionales.


Hora de publicación: Dec-14-2021